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东莞吹塑制品的成型原理

发布时间:2018-7-16 11:31:9  浏览:

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东莞吹塑制品的型坯成型方法可分为两种,即挤出吹塑成型中的挤出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。挤出成型型坯,是把原料在挤出机中塑化熔融,然后挤出熔料成型坯状。注塑成型型坯,是把原料在注塑机的塑化注射系统中熔融塑化,然后注射成型坯状。

(2)型坯的吹塑成型


型坯的吹塑成型又可分为拉伸吹塑、热坯吹塑和冷坯吹塑三种。


①拉伸吹塑 
是指被挤出或注塑成型的型坯,经内部拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸,然后再用压缩空气吹胀中径,得到横向拉伸,成为双轴向拉伸的中空制品。这种方法成型的制品,如果再挤出机上完成,即成为挤出——拉伸——吹塑(简称挤拉吹);如果再注塑机上完成,即成为注塑——拉伸——吹塑(简称注塑拉吹)。


② 热坯吹塑
是指型坯成型后尚未冷却时,立即在此台设备上进行拉伸吹胀工作。也可称为一步法生产。


③冷坯吹塑
是指型坯成型后即冷却。对型坯的预热、拉伸和吹胀工作是在另一台设备上完成。也可称为二步法生产。
热坯吹塑与冷坯吹塑成型制品比较有如下特点。
热坯吹胀制品的生产周期短,型坯还没有冷却即拉伸吹胀成型制品,节省了型坯加热时间,节省了能源。


冷坯吹塑制品对型坯的加工设备无要求,可在挤出机上也可在注塑机上完成型坯加工生产,对第二次拉伸吹胀的间隔时间也无要求,可在任意地点来完成,这有利于专业化生产。不过这种冷坯吹塑制品在吹胀前应对型坯进行加热,这既增加了制品生产成型时间,又浪费了能源,对型坯生产中出现的一些影响拉伸吹胀质量问题也不易及时发现。


 热坯吹塑与冷坯吹塑成型制品用材料



型坯生产设备

吹塑方式

应用材料



热坯注塑

挤出机

挤出机

注塑机

注塑机

挤——吹

挤-拉-吹

注——吹

注-拉-吹

HDPE,LDPE,PP,PVC,,PET

PVC,PP,HDPE

PE,PP,,PS,PET,,PVC,PC,PAN,POM

PET,PC,PVC,PP



冷坯注塑

挤出机

挤出机

注塑机

注塑机

挤——吹

挤-拉-吹

注——吹

注-拉-吹

PP,PVC

PVC,PP

PVC,PP,PC,,PS,PAN,POM

PET.PVC



型坯生产设备

吹塑方式

应用材料



热坯注塑

挤出机

挤出机

注塑机

注塑机

挤——吹

挤-拉-吹

注——吹

注-拉-吹

HDPE,LDPE,PP,PVC,,PET

PVC,PP,HDPE

PE,PP,,PS,PET,,PVC,PC,PAN,POM

PET,PC,PVC,PP



冷坯注塑

挤出机

挤出机

注塑机

注塑机

挤——吹

挤-拉-吹

注——吹

注-拉-吹

PP,PVC

PVC,PP

PVC,PP,PC,,PS,PAN,POM

PET.PVC


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