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如何进行东莞吹塑成型操作?

发布时间:2017-8-19 10:30:58  浏览:

  (1)确定吹塑成型的工艺条件。根据成型塑料的性能、制品性能要求、模具的种类,确定以下控制点的成型工艺条件。

    ①吹塑机。吹塑机各区域的加热温度,吹塑机进料段冷却水的流量或压力,螺杆的转速及负载电流,熔体压力,过滤网的目数及层数。

    ②机头。型坯(熔体)温度,型坯壁厚控制点曲线(可用型坯打点装置检查后修正)。

    ⑧锁模装置。模具温度,成型周期(包括型坯预夹扩张、预闭模、闭模、吹塑、放气、启模等待的时间),闭模速度(慢速闭模、快速闭模),锁模压力(低压及高压)。

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    (2)操作要点。吹塑成型的工艺条件是互相依存的,每一项工艺参数的变化都会影响其他工艺参数的变化,以致所有的工艺参数构成一个相互依赖的变项矩阵。在生产过程中,间断地进行工艺参数的微调非常必要,可以及时地纠正某些小毛病;如果耍找寻某项工艺参数的变化对整个工艺平衡的影响,则要有充足的时间进行观察,才能作出相应的工艺参数调整。吹塑成型生产时,应掌握如下操作要点。

    ⑦熟悉塑料材料的成型加工性能。

    ②控制好吹塑机的温度、转速及焙体压力。

    ②控制好型坯的壁厚及质量。

    ④为减少型坯自重下垂,在允许的条件下,加快型坯的挤压速度,缩短模具等待时间。

    ⑤保证足够的吹塑压力,吹气速度以快为好。

    ⑥确保型坯吹塑时的充分排气。

    ⑦在保证制品员厚壁能充分冷却的前提下,适当地缩短成型周期。

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