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PET瓶吹塑加工过程中应注意的细节

发布时间:2017-12-25 14:13:0  浏览:

   PET瓶吹瓶流程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET分子链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的力学性能,提高了拉伸、抗冲击强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2轴向不要超过2 8~3.1瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。

    吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120℃之间。在此温度区间PET,表现为高弹态,快速吹塑、冷却定型后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的,所以要衔接好注和吹两工位的关系。

    吹塑加工过程中有拉伸→一次吹→二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布和吹瓶质量的好坏。因此要调节好拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机、预吹气压力、预吹气流量等,如有可能,最好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。

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    在快速吹塑、冷却过程中,瓶壁内有诱导应力产生,对充气饮料瓶来说,它可抗内压,有好处,但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。

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